Импортозамещение в светотехнике: проблемы и перспективы
В последнее время российский рынок светотехники продолжал развиваться. Одним из драйверов роста стало импортозамещение. В стране насчитывается большое количество производителей с разной долей локализации производства, которые выпускают широкий ассортимент светотехнического оборудования, позволяющего решить большинство задач потребителей. Однако, как и во многих отраслях, неразрывно связанных с электроникой, еще остаются проблемы с импортозамещением некоторых комплектующих.
Как это начиналось…
В Российской Федерации курс на импортозамещение декларируется с 2014 года, после введения санкций странами Запада. Однако первая редакция программы была утверждена еще в 2012 году со сроком выполнения к 2025 году. Предложенные в документе меры были направлены на создание компонентной базы в России.
Сокращение объемов ввоза товаров с зарубежного рынка и поддержка российских производителей осуществляются по той причине, что импортозамещение обладает рядом неоспоримых преимуществ:
- Снижение зависимости от зарубежных поставок;
- Выход на рынок новых производителей;
- Развитие технологий;
- Создание новых рабочих мест;
- В перспективе экспорт начинает преобладать над импортом.
В 2016 году программа была откорректирована. Документ пополнился новыми правилами субсидирования для проектов по выпуску качественной высокотехнологичной гражданской продукции. Позже Минпромторг выработал стратегию сроком до 2030 года. Ее содержание включало в себя несколько центров внимания, в том числе:
- Увеличение выручки предприятий электронной и радиоэлектронной промышленности до 6,3 трлн руб.;
- Повышение конкурентоспособности радиоэлектроники российского производства и обеспечение роста ее доли на отечественном рынке до 70 %.
В поисках инструментов, способных обеспечить ускорение электронной промышленности, правительство Российской Федерации неоднократно пересматривало и вносило изменения в программу ее развития.
Так появились квоты по федеральным законам № 44-ФЗ «О контрактной системе в сфере закупок товаров, работ, услуг для обеспечения государственных и муниципальных нужд» от 05.04.2013 г. и № 223-ФЗ «О закупках товаров, работ, услуг отдельными видами юридических лиц» от 18.07.2011 г.
В частности, был введен запрет на государственные закупки вычислительной техники, интегральных схем и смарт-карт на их базе, а также светотехнического оборудования. Это означает, что зарубежные поставщики лишены права принимать участие в таких конкурсах.
По всей остальной номенклатуре действует правило «второй лишний», в соответствии с которым наличие хотя бы одной заявки от российского участника автоматически исключает из конкурса претендентов из других стран.
Также, в рамках оказания поддержки производителям, был утвержден перечень продуктов для налоговых льгот и упрощен порядок компенсации затрат на транспортировку высокотехнологичной продукции. Льготы стали доступными для производителей и разработчиков 59 технологий, в том числе производства полупроводниковых пластин с кристаллами, инерциальных микроэлектромеханических систем и др.
В июле 2022 года правительство России ввело «налоговый маневр», специально разработанный для стимулирования российской радиоэлектронной промышленности в условиях ограничений. Теперь организации и предприятия, «профильные» доходы которых в общем объеме доходов достигают 70%, смогут платить налог на прибыль по ставке в 3%, а страховые взносы — по ставке 7,6%.
Воспользоваться льготами смогут как отечественные компании-разработчики, так и производители радиоэлектроники. Правда, здесь есть одно серьезное условие: организации не должны иметь иностранного контроля. Эксперты утверждают, что так отрасль сможет ежегодно экономить до 16 млрд рублей.
Следует отметить, что в реестр были включены не все компании и продукты. Поэтому правительство РФ разработало перечень продукции, которая может претендовать на компенсацию. В этот список, наряду с компьютерными серверами, системами хранения данных, средствами коммуникации, вошли также светодиодные лампы.
Правительству РФ и «Корпорации МСП» поручено обеспечить заключение госкомпаниями контрактов со встречными инвестиционными обязательствами (офсетные контракты) с субъектами малого и среднего предпринимательства (МСП). В настоящее время есть большой запрос со стороны малого и среднего бизнеса на такие договоры.
Офсетный контракт – это долгосрочный договор поставки, по условиям которого поставщик принимает на себя инвестиционные обязательства. Это означает, что он должен инвестировать в производство в той стране, куда идет его продукция.
Такой механизм уже действует в рамках контрактной системы. Более того, в июне 2022 года в закон № 44-ФЗ были внесены соответствующие поправки, которые позволят заключать долгосрочные контракты, как предполагается, так и представителями малого бизнеса. Речь идет о снижении ценовой планки для офсетных контрактов в рамках госзакупок с 1 млрд руб. до 100 млн руб.
Аналогичные поправки вводятся в механизм заключения межрегиональных офсетных контрактов. Согласно этой норме несколько регионов смогут объединяться и заключать один договор. Минимальный порог для таких контрактов устанавливается на уровне 400 млн руб. Следует отметить, что на ближайшие два года предлагается использовать планку в 100 млн руб.
Что касается государственных предприятий, то они не ограничены в возможностях подписания офсетных договоров. Для этого госкомпаниям достаточно прописать соответствующую норму в своих положениях о закупках.
Кроме того, теперь по кредитам и облигационным займам, привлекаемым организациями на развитие инфраструктуры, могут предоставляться государственные гарантии. Эксперты уверены, что поддержка государства поможет снизить риски кредиторов и повысить привлекательность капиталовложений в профильные проекты в важных для развития страны сферах.
Трудности перехода
О результативности законодательных мер пока ещё говорить рано. Экономический эффект можно будет оценить немного позже. Однако участники радиоэлектронного рынка о реальных проблемах отрасли говорят уже сегодня. Они утверждают, что отрасль испытывает трудности перехода на производство готовой продукции исключительно из российских компонентов.
Впрочем, эта проблема не уникальная. Масштабное импортозамещение в любой сфере – это процесс непростой, затратный и долгосрочный. Замещение импорта, особенно в высокотехнологичных видах продукции, зачастую несет в себе большие финансовые риски. Изначально нельзя точно сказать, будет ли проект успешным. Поэтому банки редко выделяют кредиты бизнесу, занятому такими проектами. С другой стороны, бюджетных средств также недостаточно для решения всех задач по уходу от импортозависимости.
Можно было бы найти выход из тупиковых ситуаций, связанных с ограничением поставок из стран Запада, если бы не отсутствие альтернативных решений на российском рынке и невозможность реализации механизма параллельного импорта. По оценкам экспертов, некоторые зарубежные компании-производители готовы поставлять необходимые товары и компоненты, но они не хотят попасть под санкции.
Невозможность организации поставок создает предпосылки для появления новых трудностей. Речь идет о спекуляции и ввозе в страну контрафактной продукции. Представители отрасли утверждают, что они неоднократно привлекали внимание государства и общественности к этим вопросам. Однако существенных мер для их решения пока принято не было.
С другой стороны, введение санкций и уход зарубежных компаний с российских торговых и производственных площадок открывают широкие перспективы для отечественных электронщиков. Все, кто раньше получал поставки из-за границы, теперь переориентируются на российские материалы. Следовательно, количество заказов и, что немаловажно, заказчиков может возрасти.
Однако некоторые участники рынка опасаются, что большинство компаний найдут поставщиков на территории дружественных стран и организовать собственное производство либо не получится, либо они столкнутся с серьезными трудностями.
«Нам необходимо работать в интересах Российской Федерации и поддерживать отечественного производителя. Все возникающие вопросы следует выводить на законодательный уровень. У нас есть яркие представители, которые борются за возможность выпускать свою продукцию в России. Они делали это всегда, несмотря на те времена, когда казалось, что весь мир – наши друзья. А в реальности оказалось иначе», – сказал член Комитета Совета Федерации по экономической политике Эдуард Исаков во время круглого стола на тему «О мерах по импортозамещению базовых материалов в процессах производства электронной и радиоэлектронной промышленности», который он провел в июне 2022 года.
Невзирая на планы и государственные программы, а также желания электронщиков, пока российская промышленность держится на импортных товарах и компонентах. Это означает, что какие бы беспрецедентно жесткие санкции ни были введены и какие бы патриотичные слова ни произносились, запросы на иностранные комплектующие будут сохраняться. Представители отрасли работают над тем, чтобы хоть частично восстановить объемы поставок.
По оценкам аналитиков, участники рынка нуждаются в расширении перечня товаров, доступных для пропуска в Россию. Расширение импорта остро стоит на повестке дня, поскольку материалов, которые еще остались, недостаточно, а на разработку собственного базового производства потребуется не менее трёх лет.
Участники рынка радиоэлектроники считают, что принимаемых мер недостаточно, при этом они озвучивают реальные предложения. Например, заместитель председателя коллегии Военно-промышленной комиссии Олег Бочкарёв на круглом столе предложил перевести производство базовых материалов в департамент радиоэлектронной промышленности. Он полагает, что будет гораздо удобнее, если разные материалы будут контролироваться отдельными департаментами.
Однако пока правительство РФ планирует другие шаги и в Минпромторге уверены, что все планы будут реализованы.
Светодиодные светильники. Сделано в Китае
Освещение на основе LED-технологий нашло применение во всех сферах жизнедеятельности человека. Светодиодные светильники устанавливаются в жилых домах, производственных помещениях, в офисах, логистических и торгово-развлекательных центрах. Это экономичное, а главное — эффективное освещение, которое успело доказать свои преимущества перед другими типами осветительных приборов.
Из всего многообразия светотехнической продукции, представленной на рынке, наибольшим спросом пользуются LED-лампы с цоколем типа Е14 и Е27. Массовый потребитель делает свой выбор, руководствуясь тремя основными параметрами – типом цоколя, мощностью и брендом.
Массовое внедрение светодиодных технологий в системы освещения началось в конце 2000-х годов. По времени оно совпало с процессами деиндустриализации в США и странах Европы. Поэтому даже крупные производители светотехнической продукции изначально бытовые LED-лампы не выпускали. Разработку и изготовление такой светотехники они заказывали китайским компаниям, а сами занимались маркетингом и логистикой.
В то время в России были созданы локальные бренды, действовавшие по аналогичному алгоритму. В качестве примера можно назвать Onlight, Ecola, Feron, ASD, Gauss и др. Однако технические характеристики «российской» светотехники были на порядок ниже, чем у ламп, изготовленных для ведущих зарубежных компаний.
Дело в том, что китайские производители могут изготавливать светотехнические устройства любого качества, которое напрямую зависит от предлагаемой закупочной цены. Главное, чтобы это устраивало заказчика. На этапе формирования рынка российские бизнесмены не хотели платить больше и старались сэкономить на производстве.
По мере развития рынка, в условиях жесткой конкуренции, выбор российских брендов начал смещаться в сторону более качественных, а следовательно, более дорогостоящих вариантов производства. Цену удавалось удерживать за счет оптимизации расходов на маркетинг, логистику и сокращая финансирование каких-то второстепенных задач.
Несколько раз предпринимались попытки наладить массовый выпуск LED-ламп бытового назначения на территории РФ. Однако до недавнего времени ни одна из них не увенчалась успехом. Многие компании, которые хотели реализовать такой проект, обанкротились. Например, эта участь постигла «Оптолюкс», которая пыталась разместить в России полный цикл производства светодиодных ламп.
По оценкам аналитиков, в 2019 году на долю светотехники отечественного производства приходилось всего 3% российского рынка светодиодных ламп в натуральном выражении. Это были источники света, предназначенные для узкоспециального применения, где импортную продукцию использовать нельзя, или направления, в которых китайские компании не могли составить достойную конкуренцию, поскольку мелкосерийное производство – не их конек.
Кроме того, в эти 3% входила продукция предприятий, владеющих российскими локальными брендами, которые на территории России осуществляли сборку LED-светильников «отверточным способом» из импортного «конструктора». Как правило, такие осветительные приборы производились для сопровождения государственных закупок и реализации госконтрактов.
По оценкам специалистов, даже страны с развитой радиоэлектронной промышленностью не стремятся налаживать собственные производства светодиодной светотехники массового применения. Практически весь ассортимент продукции этого вида производится в Китае и, казалось бы, российским производителям «не надо изобретать велосипед».
Здесь вопрос в другом. Уже больше года Россия живет в условиях беспрецедентно жесткого внешнего санкционного давления, которое предполагает отказ от поставок на российский рынок большой группы товаров и комплектующих. Поэтому в стране активизировали усилия по импортозамещению и стали больше производить сами, чтобы закрывать существующие потребности и защититься от санкций со стороны владельцев торговых марок.
Алгоритм организации процесса импортозамещения выглядит следующим образом:
- Определение перечня светотехнической продукции импортного производства, востребованной на внутреннем рынке России.
- Оценка технологических возможностей российских предприятий для выпуска продукции, которая может заместить зарубежные комплектующие.
- Оценка стоимости замещения импортных компонентов и товаров.
- Поиск источников финансирования проектов по выпуску импортозамещающей продукции.
- Организация производства российских аналогов импортной светотехники.
- Организация сбыта продукции, основанная на изучении потребности рынка в товарах и услугах.
Светодиодные светильники. Сделано в России
Светодиодный светильник – это светотехническое изделие, состоящее из пяти главных компонентов: печатная плата, светоизлучающие диоды, драйвер, вторичная оптика и корпус. Каждый из этих элементов выполняет определенную функцию. Печатная плата – это компонентная база. Светодиоды служат непосредственно источником света, драйвер обеспечивает питание, линза отвечает за направленность светового потока, а корпус играет роль теплоотводящего элемента.
Печатная плата (светодиодный модуль, матрица) – это базовый компонент осветительного прибора. Он представляет собой плату небольшого размера круглой, квадратной или линейной формы, на которую равномерно устанавливаются полупроводниковые источники света вместе со всеми необходимыми компонентами (драйверы и соединительные проводники) для обеспечения их функционирования.
Светодиодный модуль требует соблюдения нескольких параметров:
- надежность как физической основы для светодиодов, так и дополнительных элементов схемы;
- обеспечение безопасности и надежности устройства;
- соответствие дизайну и предназначению осветительного прибора.
Для создания светильника используются печатные платы, которые могут быть изготовлены из алюминиевого сплава или нитрида алюминия. Эти материалы обладают высокой механической прочностью и отличными теплопроводными свойствами. Для изоляции токоведущих элементов на плату устанавливается керамическая подложка. Важно, чтобы плата соответствовала форме и размерам корпуса, поскольку готовый светильник собирается уже после корпусирования.
До недавнего времени российские производители светотехники выпускали свою продукцию с использованием готовых импортных LED-модулей. Это означает, что полупроводниковые источники света поступали на производство уже смонтированными на печатной плате.
Даже до введения экономических санкций использование светодиодных модулей зарубежного производства имело серьезный недостаток. Такой подход привязывал производителя светотехнического оборудования к компании, специализировавшейся на выпуске плат определенного типа. И когда ситуация на рынке менялась (к примеру, появлялись новые игроки с более выгодными предложениями) производитель светотехники продолжал использовать те компоненты, которые выбирает его поставщик.
Стоимость сборки платы в России в несколько раз дешевле закупки из Китая. Помимо стоимости производства снижаются затраты на транспортировку, уменьшается риск брака при доставке. Кроме того, весь сборочный цикл контролируется российскими специалистами. Но самое главное, такое производство снижает зависимость отечественной светотехники от импортных комплектующих.
В рамках импортозамещения выпуск светотехнической продукции и комплектующих к ней налажен ООО «Завод Световых Приборов» в Саранске. В непростой ситуации, сложившейся в Российской Федерации под давлением санкций, предприятие оперативно переориентировалось под потребности внутреннего рынка.
Завод производит широкий ассортимент изделий, в том числе и светодиодные модули. По словам технического директора Александра Куршева, предприятие выпускает 100 тыс. печатных плат, 20 тыс. источников питания, около 10 тыс. корпусных деталей в месяц.
Технологический процесс изготовления светодиодных модулей автоматизирован. Печатная плата проходит через принтер, установщик и печь. Специалисты предприятия контролируют работу оборудования на всех этапах производственного цикла. Часть компонентов источников питания собирается вручную. Затем с помощью специальной установки детали спаиваются и готовый продукт отправляется на лазерную гравировку.
Ранее все комплектующие и осветительные приборы импортировались из Франции, Италии и Австрии. По функционалу продукция саранского завода ничем не уступает лучшим зарубежным образцам, а главное конкурентное преимущество – независимость от поставок импортного оборудования и привлекательная цена светильников.
Предприятие планирует и дальше наращивать объемы производства и увеличивать ассортимент выпускаемых товаров. В частности, рассматривается возможность запуска в серийное производство блоков аварийного питания, электронной пускорегулирующей аппаратуры и некоторых моделей оптических линз.
Светодиоды – полупроводниковые приборы, преобразующие электрический ток в световое излучение. Их принято считать одним из наиболее важных компонентов осветительного прибора, поскольку от них зависят качественные характеристики освещения: световой поток, цветовая температура и цветопередача.
Долгое время российские производители светотехники использовали импортные полупроводниковые пластины (в первую очередь из стран Юго-Восточной Азии). На территории Российской Федерации осуществлялась их разрезка, корпусирование и нанесение люминофора. В сумме эти операции как раз давали основную часть баллов для получения сертификата о российском происхождении.
В июне 2020 года вступили в силу изменения, внесенные в Постановление Правительства РФ № 719 от 17 июля 2015 года «О подтверждении производства промышленной продукции на территории Российской Федерации». Согласно этому документу, для отнесения LED-светильника к продукции российского производства необходимо, чтобы он содержал в том числе отечественные светодиоды и вторичную оптику. Внесенные изменения привели к резкому увеличению потребности рынка в светодиодах российского производства.
Правительство РФ поддерживает курс страны на импортозамещение тем, что выделяет бюджетные средства на приоритетную закупку осветительных приборов, изготовленных в России. Например, Постановление Правительства РФ № 878 от 10 июля 2019 года «О мерах стимулирования производства радиоэлектронной продукции на территории Российской Федерации при осуществлении закупок товаров, работ, услуг для обеспечения государственных и муниципальных нужд, о внесении изменений в Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2016 г. № 925 и признании утратившими силу некоторых актов Правительства Российской Федерации» устанавливает приоритет для изделий, включенных в Единый реестр промышленной продукции, произведенной на территории РФ, при закупках государством и государственными компаниями.
Эти документы сформировали экономическую базу для появления в России производителей светодиодов и светодиодных линз. Следуя стратегии импортозамещения, в 2021 году инвестиционно-промышленный холдинг GS Group запустил крупносерийное производство светодиодов под брендом GS LED. Полупроводниковые приборы предназначены для использования в светотехнике внутреннего, уличного и промышленного освещения.
Производство реализовано на мощностях высокотехнологичных предприятий инновационного кластера «Технополис GS», который находится в городе Гусеве Калининградской области. Кластер относится к числу крупнейших резидентов особой экономической зоны региона.
На базе этих предприятий реализованы все технологические процессы, необходимые для создания светодиодов. В качестве основной технологии корпусирования используется метод монтажа кристаллов на рамку-носитель с последующей микросваркой, герметизацией гель-люминофорной смесью и тестированием по коммерческим характеристикам.
Разработка и проектирование полупроводниковых приборов осуществляются на базе собственного R&D-центра, где реализуется полный цикл опытно-конструкторских и опытно-технологических работ.
Производственная инфраструктура включает 700 м² собственных чистых помещений 7 класса, которые обладают потенциалом для расширения до 1 500 м². GS Group – единственный производитель светоизлучающих диодов в России, обладающий собственными чистыми помещениями такого уровня оснащенности.
С линии предприятия сходят светодиоды трех основных типоразмеров: диоды 2835, 3030 и 5050, которые занимают более 90% российского рынка светотехники. Серийные светодиоды изготавливаются в пластиковых корпусах (EMC, PCT) с металлической рамкой, предназначенных для установки с помощью автоматического оборудования поверхностного монтажа.
В апреле 2023 года холдинг получил новое заключение Минпромторга о подтверждении производства всех модификаций светодиодов GS LED на территории России. Изделия внесены в Реестр российской промышленной продукции РФ. Заключение действительно в течение трех лет.
В Реестр включены 72 серии светодиодов бренда GS LED в корпусах трех типов. В числе прочих в перечень вошли новые модели бренда –типоразмера 5050 на основе 10 кристаллов. Потребляемая электрическая мощность изделий, включенных в Реестр, – 0,5-5,0 Вт; диапазон номинальной цветовой температуры – 2 700 – 6 500 К; индекс цветопередачи – CRI 70, CRI 80, CRI 90; номинальное прямое напряжение – 3 – 24 В.
Компании, подтвердившие производство на территории страны, получают от Минпромторга отличительный знак, который содержит QR-код. При наведении на него можно перейти по ссылке и получить быстрый доступ к списку продукции.
Драйвер (блок питания, источник питания). Хотя в технических характеристиках LED-светильников обычно указывается, какие светодиоды в них установлены, специалистам хорошо известно, что надежность осветительного прибора во многом зависит от блока питания. Его называют вторым по важности компонентом светотехнического устройства.
Этот узел отвечает за выпрямление напряжения сети, стабилизацию режима работы светодиодов по току, управление источниками света. От его схемы и качества компонентов зависит уровень пульсаций, коэффициент мощности, потребление, а также ресурс светильника. С низкокачественными драйверами энергоэффективность осветительных приборов может оказаться даже ниже, чем у аналогов на люминесцентных лампах.
В основном драйверы производятся в странах Евросоюза или в Китае, но под европейскими брендами. Когда под действием санкций в 2022 году компании Helvar, Tridonic и Philips ушли с российского рынка, многие отечественные производители светотехники столкнулись с проблемой поставки источников питания.
Под вопросом остается импорт продукции заводов, расположенных на Тайване, где политика в области санкций отличается от материкового Китая. В конце февраля 2022 года Тайвань присоединился к международным экономическим санкциям против России, а в 2023 году расширил ограничения на экспорт продукции машиностроения и химии в РФ.
В сложившейся ситуации в выигрыше остались те российские предприятия, которые используют собственные технические решения. Например, в производственных циклах ООО «Тегас Электрик» задействованы драйверы собственной разработки – запатентованные и сертифицированные.
Под брендом LEDEL выпускаются не только светодиодные светильники, но и блоки питания к ним. В зависимости от требований, предъявляемых к осветительным приборам, диапазон мощностей выпускаемых драйверов колеблется в диапазоне от 20 Вт до 300 Вт. Технические устройства адаптированы под аномальные скачки напряжения и рассчитаны на ресурс работы 100 тыс. часов.
Потребности российского рынка в блоках питания огромны, но отечественные компании способны закрыть лишь небольшую часть спроса. Обеспечение светотехнической промышленности драйверами, произведенными в России – важная задача в рамках достижения технологического суверенитета.
С экономической точки зрения, не все виды драйверов оправданно выпускать на территории Российской Федерации. По крайне мере, пока в стране не будет восстановлен выпуск электронной элементной базы.
По оценкам экспертов, основной акцент следует сделать на производстве массовой продукции бюджетного сегмента, поскольку это может стать мощным стимулом для разработки и выпуска отечественных комплектующих.
Такой алгоритм действий – вполне естественный: ещё никому не удалось реализовать экономически выгодный проект, если на товар нет спроса. Причинно-следственную связь можно изобразить так: увеличение спроса на LED-светильники (в рамках государственных программ, в результате роста объемов строительства и т.п.) – выпуск осветительных приборов российского производства – производство блоков питания – выпуск комплектующих.
При этом отечественным производителям комплектующих следует ориентироваться на внутренний рынок, поскольку внешние рынки перенасыщены и там крайне сложно найти свободную нишу.
Чем больше электронных устройств будет производиться в России, тем более независимой в техническом плане будет отечественная светотехническая промышленность и тем стабильнее станет ситуация на рынке.
После насыщения бюджетного сегмента можно будет задуматься о выпуске моделей драйверов высокого класса со специальными характеристиками. Именно в таких решениях нуждаются производители светотехнического оборудования, предназначенного для эксплуатации в сложных условиях на объектах РЖД, метрополитена, уличного освещения и т.п.
В России ощущается острая нехватка источников питания, управляемых по протоколам 0-10В, DALI и DALI-2. Поэтому компания «ТРИОН» приняла решение о срочной локализации производства на территории России и взяла на себя смелость в непростых экономических условиях организовать выпуск цифровых драйверов для светодиодного освещения с применением отечественных электронных компонентов.
Это не какая-нибудь банальная «отверточная сборка», а полноценное производство в рамках импортозамещения. В драйверах использованы чипы, отвечающие за «интеллектуальные» функции драйвера, которые выпускаются российской компанией «Ангстрем» и белорусской «Интеграл».
Производственные мощности расположены в городе Сергиевом Посаде Московской области. В качестве площадки использованы два цеха Загорского оптико-механического завода (АО «ЗОМЗ»), которые ООО «ТРИОН» взяло в аренду. Ранее какое-то время эти помещения простаивали.
Стратегические планы компании включают разработку и производство на территории Российской Федерации обширного ассортимента источников питания для LED-светильников широкого спектра применения – от простейших драйверов для административно-офисного освещения до изделий повышенной надежности, которые используются для освещения специальных и инфраструктурных объектов в экстремальных условиях эксплуатации.
С момента принятия решения о локализации и до официального открытия, которое состоялось 16 сентября 2022 года, прошло всего полгода. Такая оперативность не позволяла привлечь стороннее финансирование, поэтому подготовка площадки, прокладка инженерных коммуникаций, закупка оборудования и пусконаладочные работы осуществлялись на собственные средства компании, за исключением субсидии Фонда содействия инновациям.
В запуск производственной линии ООО «ТРИОН» инвестировало 100 млн руб. По оценкам аналитиков, срок окупаемости проекта составляет пять лет. Плановый объем выпуска источников питания составляет 100-120 тыс. штук в месяц, светодиодных модулей – 500 тыс. штук в месяц.
Оптика. Светодиодная оптика предназначена для перераспределения излучаемого светодиодами света в пространстве в соответствии с заданной проектом геометрией. Различают первичную и вторичную оптику. Вторичная оптическая система, по сути, относится скорее к конструкции не самих светодиодов, а светодиодных осветительных приборов.
Как и любой другой светильник с газоразрядной лампой или лампой накаливания, LED-светильник нуждается в оптической системе в виде линзы или рефлектора, которая, с одной стороны, эффективно распределяет излучаемый свет, фокусируя его (или, наоборот, рассеивая), с другой стороны, вторичная оптика также служит и дополнительной защитой твердотельного источника света от внешнего воздействия.
Наиболее распространенными материалами, из которых изготавливаются линзы для светодиодных осветительных приборов, являются полиметилметакрилат (PMMA) и поликарбонат (PC). Недорогие синтетические полимеры позволяют создавать светодиодную оптику требуемой геометрии.
Однако существенным недостатком светодиодных линз из этих материалов является «тепловое» старение. И если в маломощных светодиодах влияние температуры на оптику сказывается незначительно, то в мощных светодиодах оно может приводить к заметным последствиям.
Под действием высоких температур в зоне, непосредственно прилегающей к светодиодному кристаллу, с течением времени линзы подвергаются термопластической деформации и изменению физических свойств. И если на первых порах эти изменения несущественны, то с учетом длительного срока эксплуатации светодиодов искривление геометрии первичной оптики может достигать нежелательных величин.
Решением этой проблемы стало применение боросиликатного стекла. При его синтезе щелочные компоненты в исходном сырье заменены на оксид бора. Такие линзы отличаются следующими преимуществами:
- эффективность на уровне 92-94% (у линз из PMMA этот показатель часто оказывается менее 90%);
- устойчивость к механическому воздействию. Это особенно актуально для светильников, работающих в сложных условиях (в условиях сильной запыленности, задымленности, при значительной ветровой нагрузке и т. п.);
- линзы не подвержены деградации при воздействии ультрафиолетового излучения и не меняют своих оптических свойств со временем (когда PMMA-линзы неизбежно «желтеют»);
- возможность работы при высоких температурах (до 500-600 °С), когда линзы из PMMA не могут работать при температуре выше 90-100 °С. Это особенно актуально для решений на основе мощных (50 Вт и более) светодиодных источников света.
Вторым новым материалом, из которого начали производить линзы, стал оптический силикон. Он лишен недостатков, свойственных пластмассам, и обладает следующими достоинствами:
- силикон гораздо более устойчив к действию высоких температур (до +200 °С);
- оптическая прозрачность такая же, как у PMMA, коэффициент преломления 1,41;
- материал очень эластичный и гибкий, что позволяет адаптировать стандартные оптические решения под существующий конструктив осветительного прибора;
- линзы из оптического силикона не боятся ударов и одновременно могут служить и герметизирующей прокладкой, и колпаком-защитой для мощных светодиодных матриц;
- материал не поддается действию ультрафиолета;
- силикон химически инертен, к его поверхности не прилипает грязь;
- технология литья из силикона достаточно проста, что позволяет быстро создавать оптику с любой КСС и поверхностью, не требующей шлифования;
- оптический силикон устойчив к механическому воздействию, он не нуждается в дополнительной защите, как, например, обычное стекло уличного светильника;
- силиконовая оптика не требует использования специальных уплотнителей для обеспечения IP-защиты;
- материал не подвержен эффекту желтения, линзы остаются прозрачными в течение всего периода эксплуатации;
- материал идеально подходит для использования в условиях повышенной влажности.
В России производится широкий ассортимент линз для из поликарбоната и ПММА. Их качество вполне конкурентоспособно. Есть даже большой выбор отечественных рассеивателей для светотехники. Оптические поликарбонат и ПММА в РФ также выпускаются. Иначе складывается ситуация с импортозмещением силиконовой оптики. Даже если российским производителям удастся освоить технологию литья линз из силикона, сырье всё равно придется искать на внешних рынках.
Неэлектронные компоненты осветительных приборов экономически выгоднее производить в России, чем заказывать и доставлять из-за рубежа. К ним относятся: металлические и пластиковые корпуса для светильников, клеммы, уплотнители, кабели. Разработка собственной матрицы алюминиевого корпуса и изготовление под свои нужды позволяет производителям комплектовать нестандартные светильники и экономить на логистике.
«Ионос» включает режим импортозамещения
Производственные мощности светотехнического завода «Ионос» расположены в нескольких километрах от Ростова в станице Елизаветинской. На предприятии налажен полный технологический цикл производства светодиодных светильников для снабжения потребителей по всей России.
Основные направления деятельности «Ионоса» – серийный выпуск светодиодного осветительного оборудования для нужд промышленности, уличного освещения, разработка и выпуск источников питания и светильников, создание LED-модулей, научно-техническая работа на базе собственной лаборатории.
Завод выпускает 420 видов продукции. В осветительные приборы устанавливаются электронные компоненты, устойчивые к перепадам напряжения и температур. У них практически отсутствует ультрафиолетовое и инфракрасное излучение, пульсация и световые искажения.
Использование современных технологий и качественных комплектующих, полный контроль технологических процессов на всех этапах производства позволяют компании создавать LED-светильники со средним сроком службы более 15 лет.
Помимо выпуска готовой продукции на предприятии ведутся разработки системы управления на базе искусственного интеллекта (ИИ). «Ионос» уже заключил соглашение с администрацией Елизаветинского района об установке в нескольких поселках и хуторах 200 интеллектуальных светильников, способных реагировать на движение человека. При этом центр управления освещением будет находиться на заводе.
Пока это экспериментальный проект, но в будущем предприятие планирует оснастить обычные фонарные столбы другими цифровыми устройствами – камерами или специальными датчиками, которые будут анализировать транспортный трафик и движение пешеходов по дороге. В перспективе эти данные можно будет использовать для оптимизации работы светофоров.
Предприятие функционирует в рамках концепции «зеленой» экономики, которая подразумевает сохранение окружающей среды, сокращение выбросов парниковых газов и эффективное использование ресурсов. На заводе установлены солнечные батареи, которые занимают участок площадью в 68 м². К концу 2023 года планируется увеличение площади фотоэлектрических панелей до 652 м² для обеспечения максимального перехода на альтернативный источник электроэнергии.
Производственные мощности завода рассчитаны на выпуск 1 200 светильников в сутки. Однако компания запланировала масштабное расширение деятельности по разработке деталей для импортозамещения в сфере производства уличных, промышленных и офисно-административных LED-светильников.
В 2022 году проект поддержал Сбер, выделив финансирование в размере 20 млн руб. Предприятие кредитуется по льготной программе Министерства экономического развития и Банка России, использует технику от СберЛизинга, оборотное и инвестиционное кредитование банка.
На 2023 год запланирован ввод в эксплуатацию нового корпуса завода. Здание предназначено для обустройства рабочих мест ИТ-специалистов. Также здесь будут заниматься разработкой системы управления городской средой.
Внедрение инноваций позволяет компании развиваться и расширяться ускоренными темпами даже в период турбулентности на рынке. «Ионос» уже близок к тому, чтобы полностью собирать светотехническое оборудование, где 80% компонентов будут российского производства. Кроме того, продолжается поиск альтернативных комплектующих и проводится множество тестов.
Вперед в прошлое?
Решение о массовом переходе с традиционных источников света на светодиодное освещение в России принималось в других экономических и политических условиях. Они существенно отличались от тех, что формируются сегодня под действием широкомасштабных санкций США и Евросоюза.
Эксперты не исключают того, что санкционное давление может внести свои коррективы в ситуацию и поставить под вопрос возможность соблюдения Российской Федерацией ранее взятых на себя международных климатических обязательств. Кроме того, на внутреннем рынке энергоносителей образовался профицит генерации.
В свете последних событий возникает закономерный вопрос: насколько выгодно инвестировать средства в мероприятия по энергосбережению? Некоторые аналитики озвучивают предложение вернуться к прежним технологиям в системах освещения. Насколько это возможно?
В России сохранилось производство люминесцентных ламп Т8 – трубок диаметром в 26 мм, которые использовались для освещения больших помещений, например, офисов, складов, производственных цехов и т. п. Однако использование люминесцентных трубок совместно с электронными пускорегулирующими аппаратами (ПРА), с помощью которых осуществляется питание разрядной лампы, означает сделать огромный шаг назад в плане комфорта освещения из-за высокого уровня пульсаций.
Если же говорить о ПРА для этих ламп, то даже в то время, когда они пользовались спросом, их массовое производство в Российской Федерации налажено не было. На внешние рынки такие устройства поставляют компании, зарегистрированные в странах, которые ввели санкции против России.
Если сегодня начинать инвестировать в создание и пусконаладку производств для выпуска российских электронных ПРА, то это сомнительная затея. Ведь когда-нибудь ситуация изменится, санкции снимутся, а отечественные производители останутся с заводом, продукция которого никому не нужна.
Россия может возобновить выпуск ламп накаливания – в стране сохранился полный технологический цикл производства. Однако здесь есть один немаловажный нюанс: современные осветительные приборы со стандартным патроном Е14 и Е27 рассчитаны на мощность для каждой LED-лампы или КЛЛ, не превышающую 30 Вт. Механически они совместимы с цоколем ламп накаливания. Однако для качественного освещения необходим источник света мощностью не менее 40 Вт, что в данном случае недопустимо.
Российские производители выпускают качественные натриевые лампы высокого давления (ДНаТ) – энергоэффективные источники света для теплиц, улиц, дорог и промышленных объектов. Для них производятся отечественные пускорегулирующие аппараты. В этой ситуации их применение экономически обосновано. Поэтому не исключено, что введение санкций сможет замедлить процесс замены ДНаТ на LED-лампы.
Печатные платы выходят на новый уровень
В 2022 году холдинг «Росэлектроника» (входит в государственную корпорацию «Ростех») сообщил о разработке материала нового поколения для производства cверхвысокочастотных (СВЧ) печатных плат.
По оценкам экспертов, новинка поможет российским производителям заменить дорогостоящие аналоги зарубежного производства, уменьшить размер плат, а также позволит повысить скорость передачи данных. Первые опытные образцы уже успешно прошли испытания.
В процессе изготовления печатных плат задействованы специальные изоляционные материалы. В качестве главных компонентов для создания диэлектриков применяются производные бензоциклобутена. Материалы на его основе обладают уникальными физико-химическими свойствами:
- низкая диэлектрическая постоянная;
- высокое напряжение пробоя;
- высокая термическая стабильность, которая позволяет материалу выдерживать высокие температуры, не разлагаясь и не изменяя своих свойств;
- низкое поглощение влаги;
- высокие механические свойства.
Материал, разработанный российскими специалистами, стал первым отечественным диэлектриком, предназначенным для производства современных электронных компонентов. Его диэлектрические свойства на 10-15% превзошли импортные аналоги.
Базовый материал нового поколения найдет широкое применение в разных отраслях промышленности при создании многих современных высокотехнологичных электронных устройств.
«Разработка «Росэлектроники» – очередной шаг на пути импортозамещения критически важных комплектующих для российской промышленности», – сказал исполнительный директор «Ростеха» Олег Евтушенко.
В «Росэлектронике» считают, что потенциальная емкость российского рынка в этой продукции на протяжении ближайших 5-10 лет может составлять 1 млрд руб. в год. Учитывая такие оптимистичные прогнозы предприятия, входящие в холдинг, рассматривают возможность проведения дальнейших разработок и расширения линейки сверхвысокочастотных материалов.
Судостроительная отрасль будет со светильниками
Осенью 2022 года в Рязанской области состоялся запуск производства осветительного оборудования для поставок предприятиям судостроительной промышленности Российской Федерации. Соглашение о сотрудничестве подписали ООО «МГК «Световые Технологии» и АО «СПО «Арктика» – предприятие известно в отрасли как лидер электромонтажных предприятий России.
«МГК «Световые технологии» – это первый отечественный производитель, обладающий собственной производственной базой, осуществляющий полный цикл производства от разработки конструкторского решения до передачи готового изделия, который взялся наладить массовый выпуск светотехники для сферы судостроения.
В настоящее время в компании созданы оптимальные условия для того, чтобы наладить серийное производство судовых светильников, которые удовлетворяют требованиям Российского морского регистра судоходства (РМРС). Все необходимые сертификаты соответствия уже получены.
Основной производственный комплекс расположен на территории площадью 64 тыс. м². Здесь установлено технологическое оборудование для литья алюминия и пластика под давлением, обустроен участок для изготовления блоков питания. Выпуск оптических элементов налажен в цехе по производству линз и рассеивателей. Функционирует также участок сборки готовой продукции. Кроме того, предприятие располагает собственной испытательной лабораторией.
Что касается полупроводниковых источников света, то, помимо импортных поставок, светодиоды российского производства выпускаются на заводе «РуСИД» в Армавире (совместное предприятие с НПО «РоСАТ»).
Для морской отрасли «Световые технологии» уже готовы предложить коммутационное оборудование, осветительные приборы для технических и внутренних помещений, аварийные световые указатели, прожекторы для открытых палуб.
Для изготовления такой продукции много времени не потребуется, поскольку компания выпускает светильники, которые используются на объектах критической инфраструктуры России (АЭС, ТЭК, РЖД и др.), где к светотехнике устанавливаются схожие требования.
Хотя следует отметить, что у судового светотехнического оборудования есть и своя специфика. Например, для осветительных устройств необходимо использовать другие компоненты и комплектующие, химические соединения и лакокрасочные материалы.
Специфика судоходства такова, что светотехника эксплуатируется в чрезвычайно агрессивной среде. Морской воздух пропитан парами соли, усиливающими коррозию, которая разъедает материалы, из которых сделаны осветительные приборы.
«Для производства судовых светильников нам придется создавать собственные алюминиевые сплавы с низким содержанием меди. Кроме того, светотехнику необходимо будет обрабатывать специальными составами и наносить специализированное лакокрасочное покрытие, создающее своеобразный защитный барьер для металлических компонентов. На судах может быть еще одна агрессивная среда – плесневые грибы», – рассказал президент «МГК «Световые Технологии» Дмитрий Налогин.
Помимо этого, судовые светильники должны соответствовать более высоким требованиям в области вибростойкости и электромагнитной совместимости.
Планируется, что продукция предприятия будет поставляться не только для строящихся и ремонтируемых судов, но и для обеспечения качественным освещением производственных помещений судостроительной промышленности – цехов и эллингов.
ИБП стоит на страже
Помимо осветительных приборов к светотехническому оборудованию также относятся автоматические и неавтоматические выключатели, различные реле, диммеры, сетевые фильтры, выпрямители и стабилизаторы напряжения, предохранители, системы защитного отключения электропитания, дроссели и ограничители, щиты управления и др.
Несмотря на то, что Программа импортозамещения была запущена около десяти лет назад (еще до введения первой волны санкций), именно сейчас, в период осложнения политической и экономической ситуации, она обрела второе дыхание.
В светотехнической отрасли вопрос с импортозамещением стоит достаточно остро. В первое время российские производители столкнулись со сложностями из-за ограничений на импорт товаров, материалов и комплектующих. Но это коснулось не всего оборудования.
Например, если говорить о стабилизаторах напряжения, то конструкторская документация уже давно разработана под комплектующие российского производства так, чтобы отечественные предприятия могли поставлять оборудование на объекты критической инфраструктуры.
В вопросах гарантированного бесперебойного питания ситуация складывается несколько иначе и намного сложнее. На протяжении какого-то периода после введения санкций работа продолжалась за счет складских остатков. Параллельно пересматривалась конструкторская документация на возможность замены импортных комплектующих.
В частности, это напрямую затронуло автоматические выключатели. Основная сложность состоит в замещении аккумуляторов и монтажных элементов силовых плат. Герметичные свинцово-кислотные батареи, которые используются в источниках бесперебойного питания (ИБП) для маломощного оборудования (до 10 кВА) в Российской Федерации не выпускаются в объеме, необходимом для удовлетворения потребностей рынка.
Большинство российских производственных предприятий выпускают аккумуляторные батареи на низкое напряжение 2 В или на 12 В, их емкость превышает 50 А/ч. В, то время как в ИБП, предназначенных для маломощного оборудования, устанавливаются аккумуляторы мощностью 12 В емкостью от 9 А/ч.
Поэтому российские производители возлагают большие надежды на развитие промышленности в нужном направлении. В качестве альтернативного варианта рассматривается возможность налаживания новых логистических цепочек.
В условиях жесткого санкционного давления существенно возрос спрос на продукцию российского производства. При этом у потребителей появилось дополнительное требование – документальное подтверждение того, что комплектующие или готовая продукция произведена в России.
В качестве примера можно привести источники бесперебойного питания ТМ «Русэлт», которые полностью соответствуют критериям промышленного оборудования российского производства и могут быть использованы как альтернатива ИБП зарубежных производителей.
Однофазные источники бесперебойного питания с двойным преобразованием серии ИДП-1 с доступной мощностью от 1 до 20 кВА предназначены для защиты электрооборудования пользователя от любых неполадок в сети, включая искажение или пропадание напряжения, а также подавления высоковольтных импульсов и высокочастотных помех, поступающих из сети.
ИБП выполняют функцию защиты от любых нагрузок в сети, обеспечивают стабильную работу бытового и технологического оборудования. Рекомендованы для защиты серверов, компьютерной техники, газового оборудования, систем освещения, вентиляции и безопасности.
Преимущества ИБП 1-20 кВА:
- двойное преобразование напряжения (технология онлайн);
- широкий диапазон входного напряжения – 110-300 В;
- время переключения на работу от батарей – 0 мс;
- фильтрация от высших гармоник;
- реализована функция телеуправления и удаленного контроля с помощью сети Интернет;
- встроенная защита нагрузки от короткого замыкания цепей, перегрузки, перегрева, глубокого разряда АБ;
- отображение времени автономной работы на дисплее.
Широкий диапазон входного напряжения обеспечивает максимально эффективную работу в нестабильных электрических сетях и длительный срок службы аккумуляторных батарей.
ИБП с двойным преобразованием означает тип источника бесперебойного питания переменного тока, в котором реализована самая продвинутая на сегодняшний день бестрансформаторная технология повышения качества электропитания. Ее суть заключается в двойном преобразовании электрической энергии. В ИБП онлайн-типа входное переменное напряжение дважды последовательно трансформируется:
- сначала из него создается постоянное. При этом сигнал избавляется от имеющихся сетевых искажений;
- на следующем этапе постоянное напряжение преобразуется обратно в переменное, но на выходе оно уже имеет эталонные характеристики (по значению и форме). Они полностью независимы от состояния напряжения на входе.
Источник бесперебойного питания с двойным преобразованием может называться по-другому – онлайн ИБП. Это означает, что установленный внутри устройства инвертор стабилизирует поступающий сигнал непрерывно – в режиме онлайн. Например, у линейно-интерактивных и резервных типов ИБП инвертор работает только в момент питания от аккумуляторов.
Благодаря технологии двойного преобразования источники бесперебойного питания отличаются высокими техническими характеристиками, позволяющими им работать с самой требовательной к качеству питания нагрузкой. Например, это может быть серверное оборудование, измерительные приборы и т. п.
Подводя итог, можно сказать, что ИБП онлайн-типа на сегодняшний день – это наиболее надежные и технологичные источники питания. Эти устройства можно использовать для защиты от любых нагрузок в сети. И даже несмотря на то, что такие ИБП являются достаточно сложным оборудованием, которое, к тому же, шумит и вырабатывает дополнительное тепло в процессе работы, значение этих недостатков меньше, чем преимуществ.
Ученые из Новосибирска внесли свой вклад в импортозамещение
В мае 2022 года ученые кафедры электроники и электротехники из Новосибирского государственного технического университета (НГТУ НЭТИ) представили собственную разработку – компактный стабилизатор напряжения электрической сети.
Устройство отличается малыми размерами на уровне мощности, что и трансформаторные. А главное, оно способно стабилизировать напряжение на широком диапазоне регуляции, что подтверждается результатами испытаний: в ходе экспериментов напряжение повышали более чем в два раза. Кроме того, новые стабилизаторы способствуют компенсации реактивной мощности, которая может возникнуть при активно-индуктивной нагрузке.
Разработка новосибирских ученых собрана из комплектующих российского производства. Отличительной особенностью конструкции прибора является малое количество транзисторов, что существенно снижает стоимость прибора.
В схемотехнике использованы транзисторные ключи, катушки индуктивности и конденсаторы – это всё запатентованные разработки. Стабилизаторы, построенные по этому принципу, визуально выглядят как две стойки, каждая из которых оснащена собственным элементом: катушкой или конденсатором. В зависимости от переключения стойки можно сформировать необходимый уровень самого напряжения.
На российском рынке новинка не имеет аналогов. В этом приборе разработчикам удалось соединить передовые наработки и создать устройство, которое по техническим характеристикам превосходит импортные аналоги. При этом оно существенно выигрывает у них по стоимости.
Важность разработки состоит еще и в том, что прибор пополнил ассортимент стабилизаторов российского производства, ведь их доля на рынке не превышает и 10 %.
Изначально разработчики ориентировались на жителей коттеджных поселков, где из-за нестабильного напряжения в сети может выходить из строя бытовая техника, газовые котлы и электроприборы. Это как минимум. В худшем случае из-за перепада напряжения в сети, может произойти пожар, и тогда пострадает весь дом. Но это не единственный вариант применения новых стабилизаторов.
Параметры входной электросети, особенно на крупных промышленных объектах, в большинстве случаев не идеальны. Скачки напряжения, импульсные помехи или искажение синусоиды могут приводить к различным нежелательным последствиям в работе дорогостоящего производственного оборудования, а именно: появление брака, выход оборудования из строя, сбой в настройках станков с ЧПУ, потеря или искажение информации и т.п.
Повышение качества электропитания с помощью стабилизатора, созданного учеными из Новосибирска, поможет решить эти проблемы, а также вызовет ряд положительных эффектов: увеличение ресурса (срока службы) оборудования, повышение его КПД и сокращение энергозатрат. Доступная стоимость и высокие эксплуатационные характеристики делают новинку достойной заменой дорогостоящим устройствам зарубежных производителей.
Продукция «Систэм Электрик» бросает вызов импорту
Российская производственная компания «Систэм Электрик» (Systeme Electric, ранее Schneider Electric в России), производитель комплексных решений в области распределения электроэнергии и автоматизации, последовательно идет по пути импортозамещения и развивает локальное производство.
Серия AtlasDesign. В 2022 году компания наладила выпуск новой серии влагозащищенных электроустановочных AtlasDesign изделий. Profi54 включает в себя до восьми вариантов розеток и выключателей в разных цветовых решениях и с различным набором функций: от розеток со шторкой до моноблока для открытого монтажа «розетка + двухклавишный выключатель».
Новая линейка полностью производится из отечественного сырья и разработана российскими специалистами: конструкция и дизайн электроустановочных изделий созданы на заводе «Потенциал» в городе Козьмодемьянске (Республика Марий Эл).
Линейку AtlasDesign отличает надежный механизм, качественные тактильно приятные материалы и лаконичный внешний вид – идеальный для тех, кто любит минимализм и современный стиль.
Новая серия оснащена высокой степенью защиты IP54, которая защищает изделие от проникновения пыли и брызг воды внутрь корпуса. Это позволяет устанавливать розетки и выключатели в помещениях с повышенной влажностью. Широкая цветовая гамма дает возможность подобрать оптимальное решение, которое идеально подойдет под любой интерьер.
Электротехническое оборудование со степенью защиты IP54 также может эксплуатироваться на улице, кроме мест прямого воздействия струй воды. Изделия линейки устойчивы к ультрафиолетовому излучению, сохраняют свойства и цвет корпуса под воздействием прямых солнечных лучей.
Уютная веранда в загородном доме, летняя площадка ресторана или кафе, любимый гараж или мастерская – выключатели и розетки серии AtlasDesign Profi54 будут обеспечивать надёжную защиту и радовать глаз современным дизайном.
В 2023 году, в преддверии дачного сезона, компания «Систэм Электрик» расширила ассортимент серии влагозащищенных установочных изделий AtlasDesign Profi54 однокнопочными выключателями. Устройства представлены в двух цветах: универсальный белый и элегантный антрацит, которые гармонично вписываются в любую обстановку.
Новые выключатели, как и все изделия этой серии, защищены от влаги и пыли по стандарту IP54, размещаются в ударопрочных пластиковых корпусах IK08, устойчивых к воздействию УФ-излучения.
Кроме того, в текущем году компания представила два новых цвета в серии розеток и выключателей AtlasDesign: аквамарин и песочный.
Аквамарин – это насыщенный, глубокий, очень интригующий оттенок. Психологи сходятся во мнении, что этот цвет обладает свойствами, которые помогают сконцентрироваться на деталях, он идеально подходит для оформления интерьера.
Песочный цвет дизайнеры считают универсальным. Он мягкий, неброский, спокойный и элегантный, прекрасно сочетается как с холодными, так и с теплыми оттенками. Благодаря этому бежевый тон является идеальной основой для классических стилей.
Все изделия линейки AtlasDesign выполнены из пластика с ионами серебра, обладающим антибактериальным действием. Выключатели и розетки оснащены матовой лицевой панелью.
Матовая поверхность – это современный тренд в дизайне, задающий стиль интерьеру. Она не отражает свет, не создает бликов, что важно для комфортного пребывания в помещении, обладает бархатистой фактурой и приятная наощупь.
Дизайнерские решения дополняет запуск в продажу универсальных 5-постовых рамок AtlasDesign Nature, изготовленных их различных материалов: от ABS-пластика и органического стекла до бамбука и металла.
Рамки устанавливаются в вертикальном или горизонтальном положении. При монтаже возможна только скрытая установка. Материалы устойчивы к царапинам и ультрафиолетовому излучению.
Серия City9 Set. С 28 по 31 марта 2023 года в Международном выставочном центре «Крокус Экспо» состоялась 28-я Международная выставка строительных и отделочных материалов MosBuild, ставшая главным местом встречи специалистов в области строительства, отделки и ремонта. В ходе мероприятия компания «Систэм Электрик» представила свои как проверенные временем, так и новые продукты.
На выставке стало известно о запуске новой серии модульного оборудования City9, которая пришла на смену Easy9. Изделия предназначены для использования на объектах сетевого ритейла, жилищного и гражданского строительства. Серия относится к коллекции Power Мedium.
Модульное оборудование — это большая группа электротехнических устройств, предназначенных для защиты и управления электросетью. Основная задача таких устройств заключается в организации оптимальных по своим параметрам и безопасных систем подачи электроэнергии и ее дальнейшего распределения между потребителями.
Аппараты City9 производятся на той же производственной площадке, что и продукты серии Easy9. Новая платформа отличается от предыдущей рядом улучшений:
- разработчик добавил в конструкцию устройств боковые каналы охлаждения, которые обеспечивают дополнительное охлаждение корпуса;
- наличие безопасных клемм исключает попадание посторонних предметов внутрь аппарата;
- усилена дугогасительная камера. Модифицированный корпус обеспечивает более эффективное гашение дуги;
- выключатели дифференциального тока (ВДТ или УЗО) в линейке City9 Set – электромеханические.
В серию модульного оборудования City9 входят устройства с отключающей способностью 4,5 кА:
- Автоматические выключатели (АВ). Аппараты предназначены для защиты цепей от негативных воздействий токов короткого замыкания (КЗ) и перегрузки, а также для коммутации цепей (включение/ отключение).
- Выключатели дифференциального тока (ВДТ) обеспечивают защиту человека от поражения электротоком при прямом или косвенном прикосновении, а также защиту электроустановки и электропроводки от возгорания.
- Автоматические выключатели дифференциального тока (АВДТ) применяются для защиты человека от поражения электрическим током при прямом прикосновении, в помещениях с повышенной влажностью. Они также обеспечивают защиту цепей от токов КЗ и перегрузки.
- Выключатели нагрузки (ВН) используются для коммутации цепей под нагрузкой.
Летом 2023 года к линейке City9 Set, помимо аппаратов на 4,5кА, добавится линейка аппаратов на 6 кА.
Ситуация, сложившаяся в российской экономике под давлением беспрецедентно жестких санкций США и стран Евросоюза, заставляет многие предприятия светотехнической отрасли пересматривать свои планы и вносить коррективы в стратегию развития.
Кто-то строит новые логистические цепочки, кто-то ищет альтернативные решения на внутреннем рынке, а кто-то, засучив рукава, создает импортозамещающие производства. Вариантов много, главное – найти оптимальное решение.