Вы здесь

Энергоснабжение промышленных объектов: настоящее и будущее (Круглый стол)

Опубликовано пт, 03/25/2022 - 18:05 пользователем Игнатов Сергей

Сегодня в рубрике «Круглый стол» мы обсуждаем с нашими экспертами проблемы энергоснабжения промышленных объектов – тренды, сложности, интересные технические решения. Тема актуальная. Количество объектов растет, потребности увеличиваются, надо идти в ногу со временем. Как? Читайте ответы экспертов.

На наши вопросы отвечали:
Максим Сычев, директор компании ООО «ТСН-электро»
Павел Записоцкий, руководитель товарного направления ДГУ и ГПУ, ООО «Элком»
Евгений Резенов, инженер по высоковольтным разъединителям, ООО «Элком»
Максим Гунишев, PR-менеджер, сеть ENERGON

– Что происходит сегодня на рынке энергоснабжения промышленных объектов?

Максим Сычев: Сегодня рынок электроснабжения крайне многогранный. В нем представлены: заказчики с архаичной системой электроснабжения, в которую по каким-то причинам нет возможности внедрить современные разработки; заказчики, которые стараются
применить самые передовые технологии. Однако с учетом требований, предъяв- ляемых к качеству электроэнергии, усовершенствованное и интеллектуальное оборудование будет внедряться даже в самых консервативных отраслях.

Павел Записоцкий: Глобальные экономические факторы, оказывающее сегодня влияние на выбор стратегии при строительстве, реконструкции или модернизации системы энергоснабжения промышленных предприятий можно условно объединить в две большие группы:
– необходимость снижения углеродного следа конечной продукции;
– необходимость поддержания конкурентоспособности и устойчивости предприятий в условиях прогрессирующего мирового структурного экономического кризиса.

РФ в сентябре 2019 года ратифицировала Парижское соглашение по климату, а в ноябре 2021 года Президент России поручил правительству обеспечить к 2030 году сокращение выбросов парниковых газов до 70 % относительно уровня 1990 года и создать стратегию развития РФ с низким уровнем выбросов парниковых газов до 2050 года.

Крупные промышленные группы отрабатывают пробные мероприятия и исследуют методы сокращения углеродного следа своей продукции. Российские промышленные группы вынуждены реагировать на условия мировой экономики и находятся в зависимости от западных рейтинговых агентств, отчеты которых определяют ставки кредитования и объем капитализации. После введения в 2023 году углеродного налога, предприятия, продукция которых будет иметь высокий углеродный индекс, окажутся неконкурентоспособными на западном рынке и могут одновременно потерять существенную долю капитализации.

Энергетические монополии, частные энергетические компании, поставщики компонентов, оборудования и материалов также вынуждены ориентироваться на экологическую политику крупных экспортоориентированных холдингов.

Структурный экономический кризис стал следствием резких спадов и пиков деловой активности, вызванных «торговыми войнами» и последствиями антиковидных мероприятий.

Общемировое углубление разделения труда, высокая конкуренция и антимонопольные меры привели к тому, что для повышения конкурентоспособности и сокращения издержек большинство производственных компаний отказалось или существенно сократило собственные транспортно-логистические подразделения и складские площади, перестроившись на работу со специализированными логистическими компаниями. Такая модель работы позволяет существенно снизить издержки, но только в условиях прогнозируемой
загрузки логистических мощностей.

Условия непрогнозированного и резкого спада спроса на крупные направления товаров привели к уходу с рынка большого количества небольших логистических и складских компаний, определяющих гибкость рынка, а также к сокращению мощностей и росту цен у
крупных игроков. Последовавший резкий подъем спроса не вызвал соответствующего роста логистических мощностей по причине опасений о временном характере подъема спроса, капиталоемкости логистической отрасли и того, что факторы, вызвавшие кризис, продолжают действовать. В результате выросли логистические затраты промышленных предприятий, что легло в себестоимость конечного продукта.

Соответственно, для поддержания конкурентоспособности предприятия вынуждены искать пути для сокращения издержек, в т. ч. на закупку энергоресурсов.

Евгений Резенов: Сейчас во всей энергетике России, и в том числе в промышленности, происходит цифровая трансформация электросетевого комплекса и развитие интеллектуальных энергетических систем. Ситуация с Covid‑19 показала, что даже если большая
часть персонала не сможет работать, то цифровая подстанция продолжит функционировать. Цифровизация сетей подразумевает автоматизированный контроль и управление, автоматизацию мониторинга и защиты сетей от перегрузки, предварительную обработку и
расчет данных, что ведет к сокращению и предупреждению аварий на линии. На таких станциях используется только качественное и высокоточное оборудование, которое помогает достичь больших показателей в прогнозировании потребления электроэнергии. Так как невозможно запасти большое количество электроэнергии, то нужно соблюдать баланс генерации и потребления. Таким образом, будет эффективна электросистема. Ранее эффективность системы высчитывалась экспертами, но сейчас это делается с использованием программ.

Максим Гунишев: В связи с реализацией программы газификации страны и модернизации котельных по ДПМ все большее распространение в РФ получают распределенные энергосети. При выборе источника бесперебойного питания промышленные предприятия прежде всего ориентируются на экономический аспект. К примеру, в Сибирском регионе энергия из централизованной сети за счет перекрестного субсидирования обойдется бизнесу в 4–5 руб./кВт*ч, тогда как киловатт, полученный от собственного газогенератора, будет стоить порядка 2–3 руб. Если предположить, что предприятие тратит на электроэнергию порядка 3–4 млн руб. в месяц, то внедрение газопоршневой установки окупится через 3–4 года, и это хороший показатель. Что касается удаленных уголков нашей страны,
где нет централизованных сетей, там питание традиционно идет от дизельных генераторов, и стоимость киловатта для предприятия может доходить до 20–23 руб. На таких объектах нередки случаи аварийного отключения из-за роста потребления. Люди и предприятия в этих регионах – заложники ситуации, потому что тянуть линию и обслуживать ее так же дорого, как и внедрять газификацию, что заставляет бизнес отказываться от долгосрочных проектов.

– Какие тенденции вы могли бы отметить?

Максим Сычев: Современный рынок электроснабжения взял курс на автоматизацию всех инженерных систем предприятия. Это, с одной стороны, повышает стоимость электротехнического оборудования, применяемого для электроснабжения предприятия, но, с другой стороны, существенно экономит потребляемые ресурсы и увеличивает эксплуатационный срок технологического и осветительного оборудования, исключая их излишние часы работы. Поэтому при строительстве и модернизации систем электроснабжения необходимо находить баланс и выявлять наиболее экономически выгодное решение.

Павел Записоцкий: Условия предстоящего введения углеродного налога, роста стоимости энергоресурсов, вызванные поспешными попытками «зеленого перехода» ЕЭС и США, давления политических решений над экономической целесообразностью, а также
условия структурного экономического кризиса вынуждают промышленные компании двигаться в следующих направлениях:
– переход от капиталовложений в увеличение объемов выпуска продукции к политике инвестиций в сокращение издержек при сохранении стабильного объема выпуска продукции, ускоренного перехода на энергоэффективные технологии передачи, распределения и утилизации электрической и тепловой энергии, а также высокоэффективного использования энергоносителей;
– обеспечение энергетической автономности и, как следствие, финансовой безопасности за счет строительства собственных генерирующих мощностей.

Необходимость повышения энергетической эффективности производственных предприятий характеризуется смещением спроса от технических решений с минимальными капитальными затратами в сторону оценки стоимости их эксплуатации, периода окупаемости и экономического эффекта на конечный продукт.

Стремление к энергетической автономности определяется экономической целесообразностью такого решения.

Для большинства промышленноразвитых регионов РФ характерна низкая стоимость (в сравнении с мировыми ценами) и высокая доступность энергоносителей, в первую очередь трубопроводного природного газа. В то же время после разделения естественной монополии – энергохолдинга РАО «ЕЭС» – возник формальный рынок частных генерирующих и электросбытовых компаний, что привело к тому, что стоимость транспортировки электроэнергии от источника до потребителя сравнима, а иногда и превышает стоимость ее производства. Исключением является ряд регионов с наиболее низкой стоимостью электроэнергии от ГЭС. Но и в этом случае встречаются зоны с недостаточной мощностью местных распределительных сетей, дорогостоящим присоединением и резким ростом стоимости электроэнергии при превышении нормативного потребления.

Для промышленных производств становится целесообразным переход на автономное энергообеспечение собственных нужд. Срок окупаемости капиталовложений на строительство малых электростанций без учета когенерации тепловой энергии, с учетом эксплуа-
тационных затрат составляет от 2,5 до четырех лет, в зависимости от стоимости сетевой электроэнергии и сетевого газоснабжения. Централизованная сеть при этом выступает в качестве резервного и пикового источника электроэнергии. Немаловажным фактором является надежность и маневренность энергосистемы на базе собственной электростанции.

Наиболее активно строительство собственных электростанций ведут тепличные комплексы и аграрные предприятия, а также data-центры. Обусловлено это высокой долей стоимости электрической и тепловой энергии в себестоимости конечного продукта, а также повышенными требованиями к надежности электроснабжения и качеству электроэнергии, которое оказывает значительное влияние на конечный продукт.

Евгений Резенов: В связи с массовым развитием электротранспорта и электроники рост потребления электроэнергии за прошлый год составил примерно 5 %. Таким образом, увеличивается потребность в возобновляемых источниках электроэнергии, таких как
ветряные генераторы и солнечные батареи. Если устанавливать дополнительно такие станции на производствах, то можно обеспечить автономность всего производства или отдельных важных участков. А это уже ведет к снижению затрат на электроэнергию.

Также очень популярен тренд энергоэффективности производств, то есть рациональное и бережливое потребление электроэнергии. Достигается это внедрением современного оборудования с низким потреблением, снижением потерь при передаче энергии, установкой цифровых блоков контроля качества и потребления электроэнергии и датчиков.

Максим Гунишев: Основной тренд развития современной энергетики лежит в области распределенных энергосетей и широкого распространения возобновляемых источников энергии. Уже сейчас одним из основных условий выхода предприятия на международ-
ный рынок является снижение углеродного следа. Крупные компании нашей страны стремятся к соблюдению углеродной нейтральности. Резко выросла популярность объектов альтернативной энергетики, в частности, солнечных электростанций (СЭС). При тарифе на электроэнергию от центральных сетей для предприятия в 5 руб./кВт*ч солнечная станция окупится примерно за 8 лет, а если брать во внимание районы с децентрализованными сетями, то срок снижается до 3–5 лет. Все больше электросетевых компаний смотрит в сторону солнечной генерации как дополнительного источника энергии в общей системе электроснабжения. СЭС практически не нуждается в обслуживании, а стоимость киловатта фиксируется однажды и не меняется за время эксплуатации, поэтому для многих проблемных регионов экономическая целесообразность солнечной энергетики является неоспоримой.

– В чем основная специфика энергоснабжения промышленных объектов?

Максим Сычев: Промышленный объект – это единый механизм. Поэтому при разработке системы электроснабжения необходимо учитывать, какие убытки понесет предприятие при аварии в системе электроснабжения. На базе данной информации – грамотно определить категорию надежности предприятия по электроснабжению и подобрать необходимое и достаточное количество источников электроснабжения.

При проектировании промышленной системы электроснабжения инженерный центр руководствуется практическими принципами: простота и возможность расширения (внедрения нового оборудования), исключение перегрузок, обеспечение бесперебойного производственного процесса и безопасность при эксплуатации в условиях конкретного цеха.

Если проектирование, разработка и промышленный электромонтаж осуществляет предприятие – производитель электротехнического и осветительного оборудования, то учитываются все вышеперечисленные факторы, внедряются технически и экономически обоснованные технологии с применением инновационного оборудования, закладываются возможности для будущего расширения предприятия без капитальных вложений.

Павел Записоцкий: Система энергоснабжения не отделима от потребителей технологического оборудования.

Возросшая актуальность необходимости снижения издержек на выпуск конечной продукции приводит к широкому внедрению современных технических решений, в частности:
– современных комплектных распределительных устройств для высокого, среднего и низкого напряжения, заводского изготовления, характеризующихя высокой отказоустойчивостью, низкими эксплуатационными затратами, минимизацией влияния человеческого фактора, компактными размерами, отсутствием влияния факторов внешней среды на работу распредустройства, автоматизацией защит, наличием удаленного мониторинга и управления коммутацией;
– электродвигателей с классом энергоэффективности IE4-IE5, в особенности в сегменте малой мощности до 150кВт, где КПД применяемых электродвигателей лежит в диапазоне 60–90 % за счет массовости применения;
– современных облегченных механических частей агрегатов, в частности, мощных компрессоров, насосов, мельниц и тягодутьевых машин, в т. ч. за счет изготовления их из новых ма- териалов и с применением компьютерного моделирования процессов;
– систем ранней диагностики состояния механизмов и электродвигателей (например, на основе анализа гармоник вибрации и изменения электрических характеристик);
– частотно-регулируемого электропривода для синхронизации нескольких параллельно работающих электроприводов (пример – прокатные станы и конвейеры), что обеспечивает снижение издержек на брак, а также для организации ПИД-регулирования электроприводов агрегатов по данным приборов контроля, в т. ч. с автоматическим выбором программ реагирования в переменных условиях, что обеспечивает наибольший экономический эффект от внедрения ЧРЭП;
– систем комплексной автоматизации управления технологическими процессами, что позволяет выявить и устранить слабые места технологических цепочек и процесса производства, за счет чего повысить общую и энергетическую эффективность предприятия, а также выявлять и анализировать тенденции в различных системах для раннего прогнозирования отклонений.

Несмотря на доказанный экономический эффект от применения вышеизложенных технических решений, в условиях развивающегося экономического кризиса многие предприятия не имеют возможности инвестировать солидные суммы на быстрое техниче-
ское переоснащение энергосистемы и технологического оборудования в полном объеме. Технические решения подвергаются ранжированию по величине экономического эффекта от их применения, а также по срочности внедрения, исходя из состояния существующего оборудования.

Возросшая потребность в современных решениях в энергетике привела к расширению предложения от поставщиков и усложнила процесс выбора. Проектные организации и промышленные компании часто не успевают отслеживать появление новых решений и оце-
нить их экономический эффект, поэтому в общемировую и российскую практику все больше входят контракты на внедрение системы «под ключ» с оплатой после подтверждения гарантированных показателей и экономического эффекта.

Евгений Резенов: Для систем электроснабжения предприятий промышленности предъявляются более жесткие требования к надежности и безопасности. Для этого должны применяться системы автоматизации переключений и релейной защиты на магистральных многоуровневых схемах с распределительными, трансформаторными и преобразовательными подстанциями, так как даже непродолжительное отключение может остановить или вывести из строя все производство. Также на линии должно быть установлено резервное оборудование.

Система электроснабжения промышленных объектов должна учитывать перспективы роста компании, следовательно, и потребления электроэнергии. Строительство опор и фундаментов должно производиться с учетом роста нагрузки в будущем и строиться с запа-
сом прочности. Трансформаторы должны устанавливаться с запасом мощности до предполагаемой в будущем.

Так как промышленные предприятия являются крупными потребителями, то нужно учитывать и экономию. Для сокращения потерь электроэнергии трансформаторная подстанция должна находиться как можно ближе к потребителю.

– Какие важные факторы надо учесть, планируя систему энергоснабжения промышленного объекта?

Максим Сычев: Одним из главных факторов является бюджет заказчика. Однако при выборе системы электроснабжения необходимо соблюсти баланс между бюджетом, требованиями, предъявляемыми государством к инженерным системам, учесть целесообразность дальнейшего расширения. Не всегда стоит применять все самые последние современные разработки, если отсутствует такая необходимость. Решить задачу целесообразности применения тех или иных решений и экономически их обосновать может компания, оказывающая полный спектр электротехнических услуг: от проектирования и производства до промышленного электромонтажа и сервиса.

Павел Записоцкий: Непреложным фактором является безопасность энергосистемы для эксплуатирующего персонала и персонала технологических линий.

Планирование энергосистемы и ее частей неразрывно связано с присоединенным технологическим оборудованием и начинается с определения приоритетных критериев, которые влияют на свойства конечного продукта.

Производится сбор данных о планируемых источниках энергоснабжения и их характеристиках, в т. ч. ценовых.
Ими могут быть как вводы внешней централизованной сети, так и объекты собственной генерации.

При планировании систем электроснабжения производится разбивка общей системы на локальные участки, для которых определяется категория электроснабжения потребителей и требования к качеству электроэнергии.

Для одних технологических линий важна минимизация стоимости конечного продукта при приемлемой надежности и качестве электроэнергии, и допускается отклонение качества электроэнергии в вероятных пределах, а так-же допускаются временные перерывы
электроснабжения заданной возможной длительности.

Оценка приемлемости появлений и длительности перерывов электроснабжения или отклонений качества электроснабжения производится на основании сравнения стоимости ущерба или возможного расчетного перерыва электроснабжения со стоимостью меро-
приятий для исключения возможности появления такого ущерба.

Другие технологические линии могут относиться к безостановочным или опасным производствам, для которых перерывы и отклонения качества электроснабжения могут нести фатальные последствия, или же прерывание электроснабжения и отклонения в качестве
электроснабжения при выпуске партии продукции могут привести к выбраковке партии и существенным экономическим потерям.

На следующем этапе производится предпроектный сбор технических решений и предложений от поставщиков. На основании технико-экономических обоснований производится предварительное сравнение стоимости предложений и оценка экономического эффекта от их применения. В случае ограниченного бюджета производится ранжирование отобранных решений.

На основании проведенного отбора формируются перечни технических требований к оборудованию и технические задания, после чего проводится конкурсный отбор.

Изложенная выше работа может быть проведена заказчиком собственными силами, если в его структуре имеются профильные проектные подразделения, или в кооперации со специализированными проектными организациями, или же работа может быть передана EPC-компании на условиях реализации «под ключ», но с обязательным перечислением целевых производственных и экономических показателей, которые заказчик должен получить после завершения строительства. Важно отметить, что в связи с разницей в приоритетах и целях заказчика и EPC-подрядчика нередки случаи негативного опыта реализации проектов в условиях, когда этап выбора технических решений отдается EPC-подрядчику.

При планировании энергосистемы предприятия необходимо оценить перспективы будущего расширения мощностей и заложить возможности будущего расширения энергосистемы.

Евгений Резенов: Важными факторами при проектировании системы электроснабжения предприятия являются:
– отдаленность объекта от источника электроэнергии (ЛЭП). Это влияет на потери, а значит, и на экономику предприятия;
– климат данной местности (например, оборудование для холодного климата не подходит для районов с теплым климатом);
– проектная потребляемая мощность;
– потребность в резервном питании;
– используемое оборудование;
– количество персонала;
– наличие отопления и тип;
– потребность в безостановочном режиме потребления электроэнергии. Данный фактор может быть очень важен для многих предприятий, так как прекращение электропитания может вызвать аварии, повреждение оборудования, брак изделий при производстве и
т. д. Для случаев отключения электроэнергии или аварии на линии предусматривается резервное питание от другой сети или питание от генератора. Может быть предусмотрено автоматическое включение резервного питания.

Максим Гунишев: При проектировании промышленного объекта необходимо запросить у энергоснабжающей организации стоимость прокладки новой линии согласно расчетному потреблению и заложить эту стоимость в строительство объекта. Если затраты на
прокладку линии покажутся неприемлемыми, возможно, придется рассмотреть вопрос выбора иного источника электроснабжения. Бывает, что дешевле провести и обслуживать газовую трубу с небольшим газгольдером, чем тянуть воздушные линии электропередач. Основные виды промышленного электроснабжения на сегодняшний день – это:
• центральное электроснабжение (независимо от источника – АЭС, ГЭС и т. д.);
• газовое (локальные газопоршневые установки (ГПУ));
• твердотопливное (небольшие ТЭЦ).

На собственную генерацию обычно переходят предприятия нефтяной промышленности, машиностроения, обрабатывающей промышленности и лесопромышленного комплекса. Какой бы вариант энергоснабжения ни выбрало предприятие, всегда есть возможность
для частичного замещения электропотребления за счет возобновляемых источников.

– На какие новые интересные технические решения в этой сфере стоит обратить внимание?

Максим Сычев: Сегодня активно ведется работа по цифровизации и автоматизации систем электроснабжения. Наглядная система мониторинга параметров сети электроснабжения и состояния коммутационных устройств оптимизирует процесс эксплуатации и
существенно улучшает качество работы  оперативного персонала предприятия. Автоматизированная система управления не только значительно увели- чивает скорость поиска и устранения неисправностей в системе электроснабжения, но и позволяет предотвратить аварийные ситуации, следовательно, избежать серьезных последствий. Каждая система управления разрабатывается под конкретное предприятие и имеет свой набор функций, может использоваться не только в качестве мониторинга, но и в качестве «умного помощника», например, подсказывающего, каких конкретно условий недостаточно для перехода алгоритма на следующий шаг. При разработке АСУ отдельное внимание уделяется программному обеспечению, на базе которого происходит построение системы. Если ПО универсальное, мультибрендовое и гибкое к будущим изменениям, то в любое время можно будет осуществить перенастройку или расширение системы автома- тизации, дополнив необходимыми функциями, либо интегрировать АСУ в системы верхнего уровня по различным протоколам связи.

Павел Записоцкий: На уровне распределительных устройств стоит обратить внимание на современные компактные высоковольтные распределительные устройства в элегазовой изоляции (КРУЭ), характеризующиеся высокой отказоустойчивостью, низкими
эксплуатационными затратами, минимизацией влияния человеческого фактора, отсутствием необходимости в аренде территорий (по сравнению с открытым распредустройством), отсутствием влияния факторов внешней среды на работу распредустройства, которые обеспечивают удаленный мониторинг и управление коммутацией. Собственная стоимость такого оборудования может быть выше стоимости оборудования открытых распредустройств, однако комплексные затраты на строительство и эксплуатацию могут быть существенно ниже при значительно более высоком уровне надежности и отказоустойчивости.

На уровне потребителей электроэнергии необходимо отметить расширение применения преобразователей частоты с ПИД-регулированием. Лучшие современные модели ПЧ обладают функциями систем автоматического управления, в том числе с возможностью программирования логики работы. В настоящее время разработаны системы частотного регулирования и для синхронных электродвигателей. Мощность электропривода, для которого может быть разработан частотный преобразователь, фактически не ограничена. Существуют отдельные модели для мощности электропривода до 30МВт.

С развитием технологий силовой полупроводниковой электроники, технологий производства постоянных магнитов, а также с освоением технологий изготовления сложных узлов электродвигателей появляются новые перспективные решения, в частности, с применением новых типов синхронных электродвигателей на постоянных магнитах, а также с применением вентильно-индукторных электродвигателей.

В настоящее время для целей накопления энергии и организации источников бесперебойного питания для резервирования отдельных систем при- меняются свинцово-кислотные и литиевые аккумуляторные батареи. Такие ИБП применяются в основном для краткосрочного резервирования ответственных систем ограниченной мощности. Организация ИБП для долгосрочного резервирования или резервированиятехнологических линий с большой потребляемой мощностью затруднительна по причине высокой стоимости и специфических характеристик традиционных элементов питания. Перспективным направлением является применение для накопления электроэнергии батарей на основе суперконденсаторов, а также водородных элементов. Снижается стоимость высокотехнологичных механических накопителей электроэнергии, на основе которых, в частности, изготавливаются дизельно-роторные ИБП, которые нашли широкое применение в data-центрах для исключения бестоковой паузы при переключениях на резерв-
ные дизельные генераторные установки. В некоторых случаях ДРИБП также применяются для улучшения качества электроэнергии.

Евгений Резенов: В данном вопросе хотел бы отметить решение роботизации и автоматизации технического обслуживания и ремонтных работ объектов электрификации производств, так как это важнейший фактор в достижении высокого уровня безопасности при
работах. А если совместить это решение с централизованным мониторингом сетей, то вполне можно прийти к нулевой аварийности в данной сфере. Современные технологии уже пришли к тому, что на основе обработанных показателей системы управления могут самосовершенствоваться и выводить скрытые постоянства ошибок при производстве работ.

Максим Гунишев: Для крупных предприятий с высоким стабильным уровнем потребления приемлемы только такие источники, как ГЭС, АЭС, ТЭС. Мощность таких предприятий измеряется гигаВаттами. Легкая промышленность с потреблением в сотни мега-
Ватт может позволить себе установку локальных газопоршневых станций. Для питания небольших удаленных предприятий достаточно энергии в сотни килоВатт. В этом сегменте экономически обоснованно применение системы накопления электроэнергии (СНЭ)
и использование альтернативных источников энергии.

– Какие трудности возникают при энергоснабжении промышленных объектов?

Максим Сычев: Несмотря на то что в современном мире взят курс на экономию энергетических ресурсов, потребность предприятий с каждым годом возрастает. Причиной является: увеличение объема выпускаемой продукции или ужесточение требований государ-
ственных стандартов (СП, ГОСТов), применяемых к инженерным системам на предприятии. В связи с этим предприятиям приходится увеличивать объем потребляемых энергетических ресурсов, что в некоторых районах проблематично из-за отсутствия свободных мощностей на доступных источниках питания. Также к промышленным объектам предъявляются требования к качеству электроэнергии, как поступающей на предприятие, так и к тем помехам, которые они могут выдать в сеть.

Павел Записоцкий: В связи с широким выбором имеющихся на рынке технических решений и обилием предложений перед руководителями промышленных объектов остро встал вопрос обеспечения работы новых типов оборудования квалифицированным эксплуатирующим персоналом, что приводит к введению предприятиями ограничений в технической политике в части выбора оборудования, что одновременно сокращает возможности промышленных объектов в части применения новых эффективных решений.

В условиях ограниченного бюджета на строительство или модернизацию энергосистем промышленные предприятия нередко не выделяют финансирование на проектную проработку экономического эффекта применения тех или иных решений и производят сравнение по закупочной стоимости, что ограничивает применение современных технических решений.

Для целей строительства малой и  распределенной постоянной генерации наиболее эффективным источником электроэнергии в большинстве случаев являются газопоршневые генераторные установки. Оптимальным балансом стоимости и КПД выработки электро-
энергии обладают ГПУ с единичной мощностью от 5МВт. Для обеспечения оптимального экономического эффекта в составе электростанции таких установок должно быть несколько. Для многих промышленных предприятий общая электрическая мощность электростанции в 10–15МВт будет избыточной в отдельные периоды работы или на всем протяжении. При работе на неполной нагрузке у двигателей ГПУ падает КПД. Проблему могла бы решить продажа излишков электроэнергии во внешнюю сеть. В то же время даже в регионах, в которых наблюдается дефицит источников электроэнергии (например, в отдельных районах Удмуртской Республики), сетевые компании готовы приобретать только гарантированное количество электроэнергии по единому тарифу, установленному для генерирующих компаний региона, или без гарантии объема, но со значительной скидкой от единого тарифа гарантированной выработки, что может быть ниже себестоимости выработки. Связано это с особенностями диспетчерского управления энергосистемой и действующего законодательства в отрасли. Такие условия, как правило, не приемлемы для производственных предприятий, которые могли бы отдавать в сеть излишки. В ходе организации автономного электроснабжения предприятий предусматриваются мероприятия по недопущению выдачи избытков электроэнергии во внешнюю централизованную сеть, а мощность и количество ГПУ подбираются в соответствии с потребляемой мощностью. В случае внесения изменений в законодательство по принципу изменений, принятых по солнечной и ветровой электрогенерации, промышленные предприятия могли бы за счет строительства собственных электростанций решить проблемы недостатка генерирующих мощностей в регионах.

Евгений Резенов: По моему мнению, главной трудностью и проблемой в электроснабжении является экономия средств при закупке оборудования. Таким образом, при конкурсном выборе поставщика оборудования лидирует тот, кто предложит меньшую цену.
А удешевление продукта ведет к снижению качества и последующей некорректной работе, дорогостоящему ремонту и убыткам при производстве.

Существует огромное количество именитых поставщиков оборудования, а также поддельных изделий под знаменитым брендом. Нужно выбирать только подтвержденные качественные продукты.

Максим Гунишев: Основные сложности в имеющейся инфраструктуре – это выделенная мощность и необходимость инвестиций в модернизацию системы энергоснабжения, а также постоянное увеличение тарифов (в среднем на 8–10 % в год).

– На что обращать внимание при выборе подрядчика по проектированию системы электроснабжения промышленного предприятия?

Максим Сычев: При выборе подрядчика по проектированию рекомендую обращать внимание на стаж проектной организации на рынке услуг. Если подрядчик является заводом – изготовителем электротехнического и осветительного оборудования, осуществляет
промышленный электромонтаж, то есть выполняет строительство энергообъектов «под ключ», это будет являться неоспоримым преимуществом при выборе. Например, при обращении за проектом трансформаторной подстанции к производителю данного оборудования вы обращаетесь к проектировщикам-практикам, которые к каждому проектному решению подходят с точки зрения реализуемости на практике. Это является определенной гарантией, что запуск объекта будет произведен точно в срок.

Павел Записоцкий: Выбор применяемых технических решений должен осуществляться по схеме, изложенной в вопросе № 4, а подрядчик по проектированию должен обладать достаточной компетенцией для оценки предлагаемых технических решений и иметь в
своем составе подразделение, способное разрабатывать или компетентно оценивать технико-экономические обоснования применяемого оборудования, а также состав факторов, учтенных в ТЭО.

Контракт с подрядчиком по проектированию системы энергоснабжения должен включать в себя авторский надзор с уровнем обеспечения, достаточным для корректировки значительного объема рабочей документации.

На мой взгляд, подрядчик по проектированию будет наиболее объективен в своих решениях в том случае, если договорные обязательства он будет нести непосредственно перед конечным заказчиком, а не перед генеральным подрядчиком строительства.

В связи с обилием предложений от поставщиков различного оборудования бывает сложно найти подрядчика по проектированию, обладающего компетенцией и опытом в применении в проектах современных технических решений по всем направлениям оборудо-
вания, применяемого в конкретном проекте, поэтому привлечение профильных субподрядчиков и экспертных организаций к разработке и проектированию отдельных направлений оборудования, на мой взгляд, должно приветствоваться.

Евгений Резенов: Проектирование электроснабжения предприятия является очень ответственной и требовательной задачей, в которой много особенностей. Конечно, в такой сложной системе неизбежна поломка оборудования или обрыв сети. И тут уже важно, как себя поведет организация. Наличие сервисных центров, оперативного отклика, поддержки на горячей линии являются главными в вопросе восстановления электроснаб- жения предприятия. Также нужно удостовериться в наличии сертификатов компании на проведение данных работ и подтвержденной квалификации специалистов компании. Электрические сети компании должны являться частью всего производственного комплекса и при проектировании должны быть учтены особенности других коммуникаций и сооружений. Таким образом, в компании должны быть специалисты во всех областях строительства.

Максим Гунишев: Нужно ориентироваться на опыт проектирования, подтвержденный кейсами реализованных проектов с детальным разбором сроков и особенностей ввода в эксплуатацию. Важно заранее не просто рассчитать по формулам планируемую выработку электроэнергии, но и предусмотреть множество моментов, связанных с особенностями каждого конкретного объекта энергоснабжения. Если говорить об опыте строительства солнечных станций, которым располагает ENERGON, то мы перед стартом реализации проекта моделируем с помощью специального программного обеспечения режимы работы станции и объем гарантированной выработки. Это дает возможность заказчику заранее оценить риски и преимущества от внедрения системы собственной генерации.

Рубрика библиотеки: