Ячейки среднего напряжения КРУ задействованы в работе значительной части электротехнического оборудования АЭС, поэтому к надежности этих устройств предъявляются повышенные требования. Недавно Уральский электромеханический завод и французская энергомашиностроительная компания Schneider Electric реализовали перспективный совместный проект и наладили выпуск ячеек среднего напряжения MCset на 6-10 кВ с элегазовым выключателем.
Не секрет, что ассортимент оборудования, представленного на мировом электротехническом рынке, богат и разнообразен. При этом продукция компании «Шнейдер Электрик» обширно представлена во всех его сегментах. Однако и УЭМЗ также нельзя причислить к категории неопытных новичков. Уральский завод является постоянным поставщиком электротехнической аппаратуры и элементов АСУ ТП для АЭС и предприятий, входящих в структуру оборонно-промышленного комплекса. Однако до этого проекта продукции среднего напряжения в ассортименте этого производственного предприятия не было.
В одном из своих интервью инженер-конструктор УЭМЗа Николай Дульцев признался, что наладить все этапы производственного процесса по лицензии Schneider Electric было не так уж и легко, ведь разработка ячеек среднего напряжения с нуля – процесс трудоемкий и очень непростой. Несмотря на это, первые опытные экземпляры продукции были изготовлены ещё в 2014 году. Вскоре после этого предприятие прошло процедуру аудита и получило сертификат, дающий право изготавливать ячейки MCset.
«В течение года был выполнен капитальный ремонт старого производственного помещения, закуплено необходимое технологическое оборудование и аппаратура, предназначенная для испытаний готовой продукции. Наряду с этим, была усвоена специфика производства и проведено обучение работников на всех участках, задействованных в рабочих процессах», – рассказал об этапах реализации совместного российско-французского проекта Николай Дульцев.
Еще одна сложность, с которой столкнулись работники УЭМЗа, заключалась в сравнительно низком уровне автоматизации предприятия. Не секрет, что в России на протяжении достаточно продолжительного периода стоимость человеческих ресурсов была традиционно невысокой. В свою очередь, это негативно сказывалось на процессах автоматизации производства, а отличие от стран Европы, где совершенствование и модернизация производственного оборудования и снижение влияния человеческого фактора были экономически целесообразными.
«Всё необходимое оборудование приобретено и установлено, производственные процессы налажены, технология отработана. Мы надеемся, что предприятия, входящие в структуру госкорпорации по атомной энергии «Росатом», заинтересуются продукцией Уральского электромеханического завода и будут использовать ее в ходе планирования и осуществления своих проектов», – поделился своим мнением исполнительный директор по работе с корпоративными клиентами энергомашиностроительной компании Schneider Electric на территории России и в странах СНГ Константин Комиссаров.
На сегодняшний день глубина локализации производственных процессов на УЭМЗе составляет около 40%. Однако это условная величина, поскольку она скорее относится к финансовым вопросам. Что касается составляющих элементов и комплектующих деталей, то здесь уровень локализации значительно выше. Однако следует признать, что инженеры уральского завода едва смогли бы в полном объеме обеспечить все этапы производственного процесса, поскольку некоторые технологические этапы были налажены практически с нуля, что нуждается в привлечении инвестиций.
Ячейки среднего напряжения КРУ, изготовленные в результате совместного производства УЭМЗ и Schneider Electric, характеризуются высокой надежностью и уникальными техническими характеристиками. Оборудование предназначено для установки и эксплуатации на АЭС. Габаритные размеры этих ячеек на 10 см меньше известных аналогов. А если учесть, что для одного блока необходимо установить около 200-300 таких устройств, то в результате получается значительная экономия площади.
Однако российские производители не хотят останавливаться на достигнутом. На данный момент производственная площадка уральского завода меняет статус своего уровня с коммерческого на индустриальный. Поэтому там может понадобиться доукомплектация материальной базы некоторыми новыми видами технологического оборудования. В итоге это позволит обеспечить более высокую локализацию производства, а также снизить себестоимость готовой продукции.
